Здесь были представлены современное оборудование, передовые решения, интересные разработки нефтегазовой отрасли. Крупнейшее дочернее общество «Транснефти» – АО «Транснефть – Урал» – на своем стенде продемонстрировало сразу четыре новинки, о которых главный инженер предприятия ДанирАхмеров рассказал Главе Республики Башкортостан Радию Хабирову, ставшему первым гостем, посетившим стенд сразу после открытия выставки.
Синхронный взрывозащищенный электродвигатель мощностью 8 тысяч киловатт и вертикальный подпорныйнасос – результаты работы в области импортозамещения, которую «Транснефть» начала задолго до того, как это было провозглашено приоритетом для российской промышленности. Эти насосы и электродвигатели(и целый ряд других моделей) выпускаются на двух заводах в Челябинске, построенныхв последние годы. Это оборудование соответствует лучшим мировым стандартам, и обладает отличными характеристиками – например, электродвигатель имеет повышенную надежность и энергоэффективность, а прослужит не менее полувека. У насоса множество применений: он отлично подойдет для обеспечения подпора перед магистральными насосами, для налива нефти и нефтепродуктов, для перекачки внутри резервуарных парков.
Главный инженер АО «Транснефть – Урал» Данир Ахмеров отметил, что предприятие большое внимание уделяет обновлению основных фондов. Так, за последние 3 года только в Республике Башкортостан направлено более 27 миллиардов рублей в модернизацию производственных мощностей. На выставке представлены насосы и электродвигатели, которые производятся в рамках импортозамещения, а также уникальное оборудование, не имеющее аналогов в мире. Самое главное, все это оборудование выпускается в России, на производственных площадках «Транснефти».
Герметизирующая камера шахтного типа предназначена для ремонта подводных переходов трубопроводов диаметром от 300 до 1200 мм, расположенных на глубине до 25 метров. Не имеет аналогов на рынке и комбинированный магнитно-ультразвуковой дефектоскоп: с его помощью можнопроводить как магнитную, так и ультразвуковую диагностику трубопровода, обнаруживая продольные трещины, дефекты продольных и поперечных сварных швов, расслоения, потери металла.Выпускается целое семейство внутритрубных инспекционных приборов – дефектоскопов, профилемеров и т.д. – в Подмосковье.Сегодня такое оборудование используется для контроля состояния магистральных трубопроводов «Транснефти» во всех уголках России, а также производственных объектов зарубежных трубопроводных компаний.
На стенде «Транснефть – Урал» можно было узнать и о других направлениях работы «Транснефти» по развитию и совершенствованию системы трубопроводного транспорта России.Текущий, 2020 год в «Транснефти» и ее организациях посвящен промышленной безопасности и производственному контролю, поэтому было уделено внимание и этим направлениям.